突出封锁重围 关键技术靠自己
发布日期：2020-09-19 来源：中国国际工业博览会
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前几日，在国务院新闻发布会上，中国科学院院长白春礼提出“要把‘卡脖子’清单变成‘科研请单’，获得了社会各界的广泛关注。同期正在上海举办的中国国际工业博览会上，各企业、科研院所纷纷拿出自主研发的高新技术，其中也不乏多个打破国外技术封锁，破解了一个又一个“卡脖子”难题。
院士专家创新成果展展示了从科技研发到生产力释放的全流程，既有高端科研应用，也有即将落地的新技术产品。中性硼硅玻璃是国际公认的安全药用玻璃包装材料，其关键核心技术长期被国外封锁，长期威胁着我国用药安全。中国工程院院士彭寿领导凯胜科技集团聚焦高端5.0众性硼硅玻璃包装材料关键技术进行了长期攻关，终于将其攻克，并且荣获了几年的中国国际工业博览会大奖。
类似的高精尖案例还有很多：东方红五号卫星平台“实践二十号”卫星通信速率达到了10Gbit/s，刷新了全球激光通信在轨最高传输速率。由上海交通大学镁合金储氢团队研发的美基固态储氢车是全球唯一的镁固态储氢方案，其加气站也即将在山东落地应用。由北京积水潭医院田伟院士团队开发的天玑骨科手术机器人临床精度可达到1mm以内，是国际首台可用于脊柱、骨盆、髋臼、四肢多部位的手术机器人，目前已在临床辅助手术8000余例。
于同济大学从事教学科研工作的王先生同展台负责人就技术细节讨论了很久，“我是做机电的，所以特别关注这些。”他还向记者表示：“跨学科合作，产业与企业的合作，这些都是必不可少的。”
民族企业兴起，“破壁”捷报不断
在高新材料，机器人，能源技术等多个领域，中国民族工业也纷纷“破壁”。在多个“卡脖子”领域实现了进口代替，打破了国外的技术垄断。
“目前国际上使用聚芳酯纤维产品的只有日本，中国要是想使用只能进口，我们目前已经突破这项技术，可以实现进口代替。”宁波海格拉新材料展台工作人员介绍道。据了解，聚芳酯纤维具有超高强度，并且具有优异的抗高低温、阻燃、耐酸碱、抗紫外线和耐磨性能，并且重量极轻。该材料可在航空航天领域、汽车工业、防弹领域、休闲运动等多个领域得到广泛应用。
而在精密钢铁材料加工领域，太钢集团打破国外钢箔加工领域的技术封锁，开发出了中国人自己研制生产的“手撕钢”。目前，产品应用已经延伸至折叠显示屏、柔性太阳能组件、储能电池等高科技领域。
上汽大通MAXUS EUNIQ 7燃料电池MPV是全球首款燃料电池MPV车型。据上汽展区工作人员介绍，“这辆车不会产生尾气，它的尾气就是普通的水。”其研发的燃料电池系统，关键指标已经能够达到国际一流水准。2019年6月5日，上汽集团宣布于上海化工区落成全球规模最大，等级最高的氢燃料电池车加氢站。就在本届工博会开展前两天，上汽集团宣布计划在2025年前，推出至少10款燃料电池整车产品，建立起千人以上燃料电池研发运营团队；形成万辆级燃料电池整车产销规模，市场占有率在10%以上。文：曹博文
