宝钢不锈钢有限公司

发布日期：2016-03-07 来源：上海市设备管理协会点击数：26368

2013年，围绕“低投入、低风险，高负荷、高效率”的设备工作指导思想，宝钢不锈钢有限公司策划并组织实施了2013年设备管理各项工作，设备系统全面“提升六种能力，推进十二项重点”，为设备保障能力的提升、生产的稳定顺行和成本的持续改善作出了一定贡献。

2013年，设备管理10项主要的KPI指标实绩值均全面优于目标值，同比2012年有9项指标得到进一步提升，其中8项指标为历年最好值，达到的主要效果有：

1、设备状态稳定受控

设备综合效率全年月均为92.08%，达到了挑战目标值，比年度目标值高出2.08%，同比2012年上升4.53%；全年月均主作业线设备故障时间为38.18小时，低于年度目标值7.82小时。同时，全年设备间接事故成本为4412.74万元，低于年度目标值387.26万元，在集团公司范围内处于领先水平。

2、维修投入改善明显

全年吨钢维修费用为164.95元/吨，较2012年196.01元/吨下降了31.06元/吨。全年吨钢综合维修费用较2012年下降了9691.34万元。全口径设备维修费同比2012年下降2247.83万元，维修物料费同比2012年下降4148.04万元。

另外，吨钢轧辊辊耗达到历史最好水平，其中热轧辊耗费为14.73元/吨，同比2012年下降15.05%，冷轧辊耗费为9.15元/吨，同比下降18.16%；全口径辊耗费用同比2012年下降692.56万元，吨钢综合辊耗费用同比2012年下降1319.64万元。

炉窑砌筑、仓储配送、日清日结费用等其他单列费用较年度预算降低1171.82万元。

3、备件三金持续下降

全年备件资材采购资金1.53亿，比目标值1.8亿元降低了0.27亿元，较2012年同比下降0.5亿元，仅为2011年采购资金的1/2，下降了1.57亿元；三个月计划命中率均值98.44%以上，同比2012年上升2.81%，为集团最优水平；备件资材（含轧辊待摊）库存3.74亿元，比目标值4.18亿元降低了0.44亿元，同比2012年下降0.84亿元，处于历史最低水平。

4、特种设备运行安全稳定

强制检定测量设备实施率为100%；测量过程信息完善率498条，比目标值420条提高了18.6%；计量异议赔付率万分之0.045，比目标值万分之0.3降低了万分之0.255。特种设备定检率达到100%，一次送检率合格率达到94%，均超过年度目标。

5、提升资产利用效率

持续推进闲废资产、废旧资材备件处置工作，特别是完善废旧资材备件回收处置表式和流程规范性，进一步提高资产使用效率，并取得闲废资产处置以及废旧资材备件回收效益1125.73万元。同时，2500高炉安全维护闲废资产处置工作被集团公司选为优秀典型案例并发布。

6、强化协同，提升检修过程管控能力

以检修模型与计划先进性、进步性和快速提升性为指导，持续优化了检修模型，全年减少检修时间339.95小时，为产线创造边际贡献744.41万元。

7、其他方面

1～12月设备油耗指数（HFI）0.56，同比2012年下降19.04%，指标实绩达到历年最优，达到了股份公司水平。全年设备原因造成产品内部质量缺陷占比月均为2.19%，同比2012年下降近30.25%，实现了历年最低。