江南造船（集团）有限责任公司

      江南造船（集团）有限责任公司（原江南造船厂）创建于1865年，现位于上海市长兴岛造船基地一期的东侧，占地面积183万平方米，是中国船舶工业集团公司的大型骨干造船企业。自老厂搬迁上岛后，公司积极推广先进的设备管理理念，设备管理工作得到稳步持续地提高。
       一、认真贯彻国家有关设备管理的法规
       以国务院颁发的《设备管理条例》为纲，建立起公司内部的设备管理体系，严格按照设备管理条例规范操作，改善企业管理能力，提升设备管理的现代化水平。
       二、公司领导重视设备管理工作
       公司专门设立一位副总经理负责担任公司的设备主管领导。工务保障部作为设备管理专业归口管理部门，负责全公司所有机电类设备日常管理工作。公司设备的管理工作目标明确，并层层分解落实到基层，检查考核制度健全并定期对部门设备进行考核。
       三、重视设备基础管理
       公司建立了完整的设备现场管理的规章制度，设备现场管理基础工作扎实，设备大修理及设备一、二级保养均能正常顺利地开展。无设备失修、欠修现象，尤其是在日常维修方面，公司采用“事前有计划的维修来替代事后应急抢修”的方法，有效排除了关键重点设备的日常故障和各项安全隐患，大大提升了重点关键设备的完好率、利用率。
       四、积极应用与推广现代管理方法
       公司自2010年3月引进了固定资产管理系统以来，设备台帐、转固、迁移、报废、二级保养、报修及特种设备管理等工作均通过该套系统实施，取得了良好的效果。此外，设备前期的管理、大修理管理、设备运行记录、设备点检、设备润滑、工装管理、设备故障分析、设备可靠性分析等也将在近期大范围推广使用。
       五、重视重点关键设备的管理工作
       公司高度重视重点设备日常管理工作。除了设备日常点检、巡检，设备的一二级保养外，工务保障部每天将重点设备的运行状况发到公司内部的OA网上，并且将重点设备的维修工作列入到日常工作中的重要位置，同时通过预防性维修来保障重点设备的正常运行，确保前方生产的需求。
       六、节能减排工作效果明显
       公司每年对节能减排有关的项目都有专项拨款。通过近几年的努力和一些项目的实施，取得了一定的效果和成绩。尤其是对二氧化碳站房汽化装置加装空压机远程监控系统，实时检测空压机的运行状态，及时调控空压机的运行数量，并通过对电网的谐波进行革新，大大的提高了用电效率。此项目在2013年集团公司节能减排项目中获得集团二等奖。
       七、保障公司质量、安全体系的运行
       根据国标2000版标准，公司结合生产实际编制了相应的《过程设备管理质量控制程序》等文件，达到了质量体系的要求。经新时代认证中心、船级社认证中心和军方代表认证，均符合质量体系要求，尤其在2013年的安全生产标准化达标的审核中，公司按照新标准的要求，对各类设备按照新的要求制定了新的标准体系文件，并在第一次审核中就取得了相应的证书。公司从1984年起曾连续七届获得“全国设备管理优秀单位”称号。