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上海宝钢工业技术服务有限公司

发布日期:2016-03-07    来源:上海市设备管理协会      点击数:28411

        上海宝钢工业技术服务有限公司(以下简称“宝钢技术”)是宝钢工程技术集团有限公司的全资子公司,是一家集“科研开发、设计制造、管理实施、运行维护”于一体的综合型工业技术服务企业,服务领域从冶金业延伸至环保、交通、能源、化工、市政等多种行业。通过近几年的改革重组、资源整合,已形成品质检验、状态把握、状态改善、专业化整体解决方案及机械制造等五大自成独立体系而又协同发展的业务板块。2013年申请专利181项,其中发明专利81项,产品、技术、解决方案30项,获得政府资助1300余万。公司先后获得了“第九届全国设备管理优秀单位”、“第六届全国QC小组成果发布赛二等奖”等荣誉,并被认定为“上海市高新技术企业”和“上海市企业技术中心”。

       一、以基础管理为重点,全面保障用户设备状态
       1、设备管理体系化
       公司高度重视设备基础管理工作,明确生产技术部为设备管理的主管部门,并确定专职的设备管理人员,成立了各事业部的设备管理条线体系。良好的设备状态是服务客户的基础,生产技术部不断完善1091台(套)关键设备台帐,加大对其利用率的管控力度,2013年关键设备完好率达98.25%。
       2013年公司已完成固定资产投资4912万元,其中零固投资2075万元,技改投资2837万元,完成了H7型硬支撑平衡机改造及增置动平衡机、结晶辊电镀设备改造、沟盖修理场15吨行车改造在内的6项技改项目,有效提升了服务用户能力。
       2、保障客户设备状态
       公司以KMS(知识管理系统)为平台,以标准化作业为抓手,扎实推进维护维修经验知识化、知识标准化、标准系列化、系列模块化,提高保障客户状态能力。2013年累计梳理更新维修作业标准1792篇。
       公司按照“离线采集属地化、分析诊断远程化、诊断结论网络化”模式,形成了“关键设备状态远程诊断方案”,开发了远程诊断服务平台,并逐步向国内大型工业企业推广复制。
       通过编制《重点关注对象关键关注指标评价表》等形式,运用在线和离线集中检测、诊断、维修技术,确保用户设备功能精度及可靠性,全年为用户实施年修54次、定修588次、操调315次,节假日、中夜班呼出抢修324次,年定修检修累计提前243小时,设备状态检出率达99.9%,综合诊断准确率达87.6%,避免用户份主要设备非计划停机时间625小时,减少总机会损失约0.81亿。有效保障生产稳定运行,得到了宝钢股份等客户的一致认可。
       二、以管理增效为目标,不断降低企业运营成本
       2013年公司围绕“成本控制”、“技术创新”、“流程优化”、“能力提升”、和“人员优化”五大模块,制定了七项专项工作,制定了33项子项目措施,明确了12项分项目标,最终实现年度人均劳动生产率增长10%总目标。同时,公司强势推进业务回归,实现回归516.5万,超额完成回归目标。通过强化预算控制、统筹策划税收等,三项费用下降533万,超额完成降本增效任务。通过加强采购业务前期策划,实施多种采购模式,加强采购价格对标等举措,采购节资超过1700万。
       在保证关键设备完好率和关键设备故障停机率的同时,通过状态监测与计划维修相结合,降低了设备维修成本,设备维修费用中生产性设备维修费从2012年1042万减到2013年的859万元,备件材料费由2012年349万减到2013年的193 万元,分别下降了183万和156万。下降比例分别为17.6%和44.7%。